Твердости
Твердомер, поставляемый компанией... Drawell Это надежный прибор, предназначенный для измерения твердости различных материалов, включая металлы, пластмассы и керамику. Он обеспечивает точные и достоверные показания с использованием передовых методов измерения, таких как шкалы Роквелла, Бринелля и Виккерса. Идеально подходит для промышленного применения и контроля качества.
Drawell твердомер обеспечивает долговечность, простоту использования и стабильную производительность, что делает его ценным инструментом для инженеров и материаловедов.
Особенности Твердости
Испытание на твердость является самым простым и легким методом испытаний механических свойств. Чтобы использовать испытание на твердость для замены определенных испытаний механических свойств, в производстве необходимо более точное соотношение преобразования между твердостью и прочностью.
Твердость по Бринеллю (HB)
Твердость по Бринеллю измеряется путем вдавливания закаленного стального шарика определенного размера (обычно 10 мм в диаметре) в поверхность материала с определенной нагрузкой (обычно 3000 кг) и удержания его в течение определенного периода времени. После снятия нагрузки определяется отношение нагрузки к площади ее вмятины, что является значением твердости по Бринеллю (HB), а единицей измерения является килограмм-сила/мм2 (Н/мм2).
Твердость по Роквеллу (HR)
Если HB>450 или образец слишком мал, испытание на твердость по Бринеллю не может быть использовано, и вместо этого используется измерение твердости по Роквеллу. Он использует алмазный конус с углом при вершине 120° или стальной шарик диаметром 1.59 или 3.18 мм для вдавливания в поверхность испытываемого материала под определенной нагрузкой, а твердость материала рассчитывается по глубине отпечатка.
В зависимости от твердости испытуемого материала возможны три различные ситуации:
- HRA: Это твердость, полученная с помощью нагрузки 60 кг и алмазного конуса, которая используется для чрезвычайно твердых материалов (таких как цементированный карбид и т. д.).
- HRB: Это твердость, полученная при использовании нагрузки 100 кг и закаленного стального шарика диаметром 1.58 мм. Используется для материалов с меньшей твердостью (таких как отожженная сталь, чугун и т. д.).
- HRC: Твердость достигается с помощью нагрузки 150 кг и алмазного конуса и используется для материалов с очень высокой твердостью (например, закаленная сталь и т. д.).
Твердость по Виккерсу (HV)
Твердость по Виккерсу определяется путем вдавливания алмазного квадратного конуса с углом при вершине 136° в поверхность материала с нагрузкой в пределах 120 кг и деления значения нагрузки на площадь поверхности вмятины материала, которая является значением твердости по Виккерсу (HV).
Виды Твердости
Твердомер по Бринеллю
Тестер твердости Rockwell
Тестер твердости по Виккерсу
Микротвердомеры по Виккерсу
Приложения Твердости
Анализ твердости стали, чугуна, цветных металлов, черных металлов и других веществ.
- Твердомер по Бринеллю: в основном используется для испытания незакаленной стали, чугуна, цветных металлов и материалов из сплавов подшипников фрикционных материалов. Представлен HBW.
- Твердомер Виккерса: в основном используется для измерения твердости черных металлов, цветных металлов, твердых сплавов (например, алюминиевых сплавов) и поверхностных цементированных и азотированных слоев. Обозначается HV.
- Твердомер по Роквеллу: используется для проверки твердости этого типа стали (включая легированную сталь, нержавеющую сталь). Это самый важный и наиболее часто используемый тип твердомера. Его также обычно делят на твердомер по Роквеллу, электрический твердомер по Роквеллу, цифровой твердомер по Роквеллу, цифровой поверхностный твердомер по Роквеллу и поверхностный твердомер по Роквеллу.
Как выбрать модель?
Твердомер Бринелля часто используется для измерения твердости в незакаленном состоянии, для проверки чугуна, литья, цветных металлов и мягких подшипниковых сплавов, выражаемой в единицах HBW. Помимо обычных цифровых твердомеров Бринелля, существуют также портативные твердомеры Бринелля, молотковые твердомеры Бринелля и твердомеры Бринелля с затвором;
Твердомер Роквелла обычно используется для измерения твердости различных стальных материалов (включая легированную сталь и нержавеющую сталь). Шероховатость поверхности образца должна быть не более 0.8 мкм;
Твердомер Виккерса. Используется для измерения твердости черных и цветных металлов, твердых сплавов (например, алюминиевых сплавов), а также науглероженных и азотированных поверхностей, мелких изделий и изделий с тонкими поверхностными слоями. Для материалов с очень тонкими поверхностными слоями и низкой твердостью используется микротвердомер. Этот тип твердомера оснащен микроскопом (производитель называет его микротвердомером) для наблюдения за образовавшимися вмятинами. Некоторые модели также оснащены встроенным калькулятором, позволяющим быстро и точно рассчитать значение твердости.
Микротвердомер — это новый тип микроскопического прибора для измерения твердости по Виккерсу и Кнупу, использующий прецизионную механическую и фотоэлектрическую технологии. Он отличается высокой надежностью, удобством в эксплуатации и интуитивно понятным интерфейсом. Микротвердомер использует уникальный метод измерения отпечатков. Он имеет механизм однократного измерения и считывания показаний с микрометрическим окуляром. Он прост в использовании и обладает высокой точностью измерений. По желанию пользователя микротвердомер может быть также оснащен фотоустройством, позволяющим фотографировать измеренные отпечатки и металлографическую структуру материала. Он широко используется для измерения микротвердости мелких тонких образцов, поверхностных покрытий и других образцов, а также для определения твердости по Кнупу хрупких и твердых материалов, таких как стекло, керамика, агат, искусственные драгоценные камни и т. д. Это важные исследования материалов, проводимые научно-исследовательскими учреждениями, заводами и отделами контроля качества. Идеальный прибор для измерения твердости.
Почему мы?
Наличие множества поставщиков всегда было проблемой в процессе закупок. Drawell Как поставщик лабораторного оборудования и научных приборов «под ключ», мы можем идеально решить эту проблему. Помимо производства собственного оборудования, мы также являемся поставщиками другого лабораторного оборудования. Наш ассортимент продукции богат и разнообразен, а цены конкурентоспособны. Мы предоставляем клиентам комплексное обслуживание.
Обучение пользователей – Обучение от Drawell Обучение может проводиться квалифицированными инженерами по вопросам установки, отладки, технического обслуживания и т.д. Обучение может проходить на нашем заводе в Китае или на объекте заказчика. Стоимость зависит от места и времени проведения обучения.
Чтобы обсудить проблему и решить ее, онлайн-чаты, видеозвонки в реальном времени и удаленное руководство. Для этапа послепродажного обслуживания наше онлайн-техническое руководство бесплатно и готово навсегда.
Бесплатная официальная гарантия сроком на 1 год, включая ремонт некачественных деталей и замену выбранных деталей (стоимость доставки оплачивается отдельно). За продление гарантии до окончания срока действия официальной гарантии взимается 5% от цены товара.
Процесс заказа
